OG ELECTROLAB — это высокотехнологичное предприятие, ориентированное на производство электроники различной степени сложности. Наша компания предоставляет клиентам комплексные и качественные решения, охватывающие полный цикл разработки и производства — от проектирования и прототипирования до серийного выпуска и финального тестирования готовой продукции.
В производственных процессах мы используем современное оборудование ведущих производителей из Японии, Южной Кореи и Европейского союза, что обеспечивает соответствие нашей продукции высоким стандартам качества и надежности, а также требованиям мирового рынка.
В производственных процессах мы используем современное оборудование ведущих производителей из Японии, Южной Кореи и Европейского союза, что обеспечивает соответствие нашей продукции высоким стандартам качества и надежности, а также требованиям мирового рынка.Каждое направление охватывает все аспекты — от удовлетворённости клиентов до качества продукции и профессионализма нашей команды. Эти принципы позволяют нам выстраивать надёжную, эффективную и устойчиво развивающуюся бизнес-модель.
Безопасность является одним из ключевых аспектов, охватывающих все наши процессы. Мы обеспечиваем, чтобы наша продукция не только эффективно выполняла свои функциональные задачи, но и полностью соответствовала всем нормам и стандартам безопасности, что особенно важно в условиях современной конкурентной среды.
Качество — это наш отличительный признак. Мы стремимся к постоянному совершенствованию производственного процесса и применяем международные стандарты управления качеством на каждом этапе — от проектирования до финального тестирования.
Надёжность наших услуг и продукции обеспечивается многолетним профессиональным опытом нашей команды. Мы уделяем особое внимание каждому компоненту и обеспечиваем высокоуровневый контроль и инспекцию на всех этапах.
OG Electrolab — ведущий производитель электроники, специализирующийся на высокотехнологичной продукции с использованием передовых методов сборки, таких как SMT, обеспечивающих точность и надёжность. С современным оборудованием и строгим контролем качества мы предлагаем инновационные и эффективные решения для сложных проектов.
Технология поверхностного монтажа (SMT) — это передовый метод сборки электроники, при котором компоненты размещаются и фиксируются непосредственно на поверхности печатных плат с использованием автоматизированных линий. Этот подход значительно увеличивает плотность компонентов, уменьшает размеры устройств и ускоряет производственные процессы.
Сквозной монтаж (Through-hole assembly) — это технология, при которой компоненты с выводами, такие как разъёмы, конденсаторы, резисторы и другие пассивные и активные элементы, устанавливаются на печатные платы путем припайки выводов в специально подготовленные отверстия или в сочетании с технологией поверхностного монтажа.Основные особенности: • Используется для установки разъёмов, компонентов с выводами и крупногабаритных устройств • Подходит как для прототипов, так и для серийного производства […]
Для обеспечения высококачественной очистки печатных плат мы используем современную автоматическую конвейерную систему струйной очистки DCT InJet TWIN 388 CRR. Эта система эффективно удаляет остатки паяльной пасты, загрязнения и примеси с поверхности плат, обеспечивая идеальную чистоту и готовность к последующим этапам сборки или инспекции.Ключевые преимущества: • Высокая автоматизация и производительность — позволяет […]
Сборка корпуса — это критический этап в производстве электронных устройств, обеспечивающий защиту внутренней электроники от внешних воздействий и надёжность работы устройства.Основные процессы: • Конформное покрытие — нанесение защитного слоя, предотвращающего коррозию, механические повреждения и улучшающего внешний вид изделия • Сборка корпуса — установка и монтаж всех компонентов в прочный и надёжный корпус […]
В рамках производственного процесса все электронные модули проходят обязательное тестирование в соответствии с проектной документацией, указанной заказчиком. Этот этап включает проверку функциональности, соответствие электрических параметров, надёжность и качество паяных соединений.Основные особенности: • Соответствие техническим требованиям — все параметры проверяются в соответствии с требованиями заказчика • Использование […]
OG Electrolab внедрила передовую систему контроля качества с использованием высокотехнологичного оборудования:• Рентгеновская инспекция — детальный анализ внутренних структур многослойных плат, выявление скрытых дефектов, таких как короткие замыкания, недостаточные паяные соединения и повреждения внутренних слоёв • Автоматизированная оптическая инспекция (AOI) — быстрая и точная идентификация дефектов поверхности, включая неправильное расположение компонентов, отсутствующие элементы и […]
Наша компания инвестирует в новые технологии и оборудование, кардинально улучшая производственные процессы и повышая общую эффективность.
Наша способность адаптировать производство под различные требования клиентов обеспечивает их удовлетворённость и помогает нам зарекомендовать себя как надёжного партнёра.
Оптимизируя сроки производства и поставки, мы быстро реагируем на запросы клиентов и оперативно выпускаем новые партии продукции.
Строя крепкие партнёрские отношения, мы снижаем риски и предлагаем цены на наши услуги, сбалансированные по качеству и соответствующие рыночным условиям.
Для получения дополнительной информации,
В OG Electrolab мы предоставляем передовые электронные решения, охватывающие весь производственный цикл — от первоначального проектирования и прототипирования до полномасштабного производства и строгого финального тестирования. Наши передовые технологии и современное оборудование обеспечивают соответствие каждого изделия высочайшим стандартам точности, надёжности и производительности, обеспечивая инновационные результаты, превышающие ожидания клиентов.
